
次代を担うハイブリット車や電気自動車および高信頼性がもとめられる宇宙機器にも、ムラタのコンデンサが使われています。その他にも、普及が進むスマートフォンといった高機能携帯電話、省エネルギーで環境に配慮したLED照明など身近な家電製品、社会のありとあらゆる製品を支えています。
ムラタの技術と信頼の高さが評価されています。
ムラタセラミックコンデンサは、長年培ってきた設計技術、量産技術、評価/解析技術により、人工衛星や光海底ケーブル中継局用など、高い信頼性を求められる分野で認められ、ご採用して頂いています。
積層セラミックコンデンサとしては国内唯一のJAXA認定メーカーであり、話題になった小惑星探査機「はやぶさ」、気象・通信衛星「ひまわり」、国際宇宙ステーションへの無人輸送機 (HTV) 「こうのとり」や国際通信分野などに広く採用されています。
※小惑星探査機「はやぶさ」
2003年5月9日に打ち上げられ、小惑星「イトカワ」の表面物質を地球に持ち帰り、2010年6月13日に地球に帰還した。世界で初めてサンプルリターン技術を確立する計画で打ち上げられた探査機である。
「はやぶさ」イメージイラスト



設計から材料の選定、調達、生産、販売およびサービスにわたる全ての段階を一貫して管理する「品質管理基本方針」を定めています。
独自の製品を常に開発し、新しい分野を開くと同時に、「良い機器システムは良い部品と良い設計から、良い部品は良い材料と良い工程から作られる。」という考え方を基本にしています。
業界No.1の豊富なラインアップを取りそろえ、あらゆるニーズにお応えし最適なソリューションを提案します。

日々の暮らしで使う家電製品から自動車などに至るまで、世界中のあらゆる電子機器メーカー様とのお取り引きがあります。
ムラタ全体の積層セラミックコンデンサの累計売上数量は、6兆個に迫る勢いで拡大中! ! 1608サイズのコンデンサを6兆個並べると、地球と月を約12往復もできます。ムラタのコンデンサが活躍するフィールドはますます広がっていきます。
日本において、1970年頃3216サイズのチップタイプのコンデンサが小型薄型携帯ラジオのフェノール基板に搭載され、民生用途への大量採用が始まりました。
最近ではエコカーが主流になるにつれて自動車の電子制御化が一層進み、コンデンサの需要は急速に伸びています。
また、スマートフォンの登場で通信機器市場はより一層の発展が予想されます。これからも、高機能化に伴う小型化と安定した品質を支え続けます。


セラミックコンデンサなどムラタの主力製品を生産する、グループで最も歴史のある最大の事業拠点です。また、新商品・新技術の「開発拠点」として位置付けられています。
〒915-8601 福井県越前市岡本町13号1番地

1983年に設立、神話の国出雲から最先端技術を世界にお届け。セラミックコンデンサ生産のマザー・ファクトリーとして位置づけられています。
〒699-0696 島根県出雲市斐川町上直江2308番地

1992年創業のもっとも若い事業所。セラミック原料、セラミックコンデンサに代表される汎用部品、カスタム性・複合度の高い多層デバイスの3つの商品群を生産する多品種生産事業所です。
〒701-4241 岡山県瀬戸内市邑久町福元77番地

中国最大規模の生産拠点。各電子機器メーカーの一大生産拠点となった中国においてセラミックコンデンサの需要拡大に応える体制を整えています。
No.6, Xingchuang 1st Road, Wuxi Export Processing Zone B Zone, Wuxi, Jiangsu 214028, China

1972年創立、東南アジアの需要に応える体制を整えています。
200 Yishun Avenue 7, Singapore 768927

村田の目指す小型大容量化では、誘電体層の薄層技術が重要なポイントです。
セラミック粉体の粒の大きさや形状を高い精度で制御することと、高密度かつ均質に分布させる加工技術を確立しています。



常にお客様の視点でものごとを考え、期待にお応えし、高速ICへの低ESL対応、小型/薄型化のためのボンディング対応、基板たわみ/熱サイクルによる故障低減技術など、さまざまな形態の商品を生み出してきました。
今後もお客様とともに問題解決をし、ご要望を製品づくりに反映させるべく、新しい分野に挑戦していきます。



ムラタの発展の礎は、チタン酸バリウムというセラミック材料の発見にありました。
それ以来一貫して、材料に着目し、材料から製品までの一貫生産を前提に研究開発を積み重ねてきました。
主材料、添加剤、混合溶剤、電極のための金属材料などの開発、素材の加工およびそれら素材の粒径をコントロールする粉体加工技術など、材料に関する独自のノウハウを蓄積しています。
また、材料・加工技術・設計・生産技術の融合により、新しい商品の開発ができます。
新しい技術に取り組むとき、一貫生産は最も効率的な方策を立てることができ、そこに蓄積されるノウハウがムラタの研究開発の財産となっています。